Características e processo de produção da válvula de diafragma inferior do tanque sanitário
1 Sem retenção: o design exclusivo do diafragma garante que o material seja completamente esvaziado quando a válvula é fechada, evitando resíduos de material e contaminação cruzada.
2 Altamente limpo: a superfície da válvula foi especialmente tratada, lisa sem espaços mortos, fácil de limpar e desinfetar.
3 Uma variedade de seleção de atuadores: atuadores pneumáticos, elétricos e outros podem ser selecionados de acordo com as necessidades reais para atender aos requisitos de diferentes níveis de pressão.
4 Tratamento de polimento: a superfície do corpo da válvula pode ser polida mecanicamente ou eletropolida de acordo com as necessidades do cliente para melhorar a estética e a resistência à corrosão da válvula.
5 projeto sanitário: alinhado aos padrões de higiene das indústrias biofarmacêutica e de processamento de alimentos, para garantir que o produto seja puro e livre de poluição
6 Em suma, a válvula de diafragma de fundo de tanque de aço inoxidável sanitário é um tipo de válvula sanitária adequada para indústrias biofarmacêuticas e de processamento de alimentos, etc.
Processo de fabricação e montagem de diafragma de precisão. Esta parte do processo está diretamente relacionada à vedação, resistência à corrosão e vida útil da válvula, e é a parte mais importante do processo.
Em primeiro lugar, a escolha do material do diafragma é extremamente crítica, precisa atender aos padrões de qualidade alimentar ou farmacêutica de materiais poliméricos, como PTFE reforçado (politetrafluoroetileno) ou EPDM (EPDM), esses materiais não só têm uma boa estabilidade química, resistência a uma variedade de meios, mas também têm excelente elasticidade e resistência à abrasão, para garantir o efeito de vedação do uso a longo prazo.
A próxima etapa é o processo de moldagem por diafragma, que adota principalmente tecnologia de moldagem ou moldagem por injeção. Através de temperatura e pressão controladas com precisão, o material é distribuído uniformemente no molde para formar formas e tamanhos que atendem aos requisitos do projeto. Após a moldagem, o diafragma é sujeito a rigorosa inspeção dimensional e tratamento de superfície para garantir que esteja livre de defeitos e furos de ar e para melhorar a qualidade geral.
Durante a fase de montagem, o diafragma é cuidadosamente colocado dentro do corpo da válvula, onde é bem ajustado à sede da válvula e ao mecanismo de acionamento. Este processo requer uma precisão de montagem extremamente alta e qualquer pequeno desvio pode afetar o desempenho de vedação da válvula. Portanto, com a ajuda de gabaritos e acessórios avançados e equipamentos de teste, os trabalhadores precisam realizar diversas depurações e calibrações até que o estado ideal de montagem seja alcançado.
Finalmente, toda a válvula também precisa passar por uma série de testes de desempenho, incluindo teste de pressão, teste de vedação, teste de resistência à corrosão, etc., para garantir que possa funcionar de forma estável e confiável sob várias condições de trabalho. Somente os produtos que passam nesses testes rigorosos podem ser reconhecidos como válvulas de diafragma de fundo de tanque sanitário qualificadas e, em última análise, podem ser usados em indústrias alimentícias, farmacêuticas e outras que exigem condições sanitárias muito elevadas.
